色母粒技术之载体应用色母粒技术之载体应用
树脂与基体树脂应具有化学相容性:
常规情况下色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物,目的是保证载体树脂与基体树脂具有化学相容性。诸如:共聚POM树脂可作为载体树脂用在均聚POM树脂上,SAN树脂可作为ABS基体载体树脂(但GPPS、HIPS不行),色母厂,PA6作载体树脂可应用在PA66、PA46的基体着色上。理由是PA6的熔点较低,同属尼龙**相容,色母,可保证良好混合与分散。另外,对于某种塑料合金而言,塑料色母料,可采用合金中二种聚合物之一作为色母粒的载体树脂。
EVA色母粒批发商洽谈彩色母粒有哪些优势
彩色母粒又名色种,是一种新式高分子材料**上色剂,亦称颜料制备物。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所构成,是把**常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可称颜料浓缩物,所以他的上色力**颜料自身。那么大家有了解过彩色母粒的优势有哪些吗?下面就由EVA色母粒批发商的小编来为大家详细的讲解一下吧!
使用彩色母粒有以下几点好处:
⒈工序简单,转色容易。
⒉环境干净、不沾污器皿。
⒊节省时间和原材料。
⒋有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。
⒌使颜料在塑料中有更好的分散性。
⒍保护操作人员的健康。
黑色母粒生产流程
黑色母粒的生产工艺流程常见的有以下几种。
(1)双转子连续混炼机的生产工艺
这种工艺生产流程是,先将碳黑、树脂以及其他添加剂按照配方称量好,塑料色母,然后将各组分加入到高速混合器中在常温下混合10min,将其加入到双转子连续混炼中混炼,混炼段温度为160°度,混炼好物体连续的由卸料门排出到下游的单螺杆,通过模头挤出为条状。然后牵条,水槽冷却,切为颗粒,即为色母粒。这种工艺流程物料经过的剪切混合作用力大,混炼生产出的色母粒分散效果比较好,但是由于生产中适用的生产设备多,流程比较大,能耗大,成本较高。
(2)密炼加工工艺流程
这种工艺流程是先将载体树脂、添加剂和碳黑直接加入密炼炼,密炼好的物料经过螺杆挤出,造粒生产黑色母粒。其生产的黑色母粒性能比较优越,具有良好的分散性,一般用于生产的塑料色母和化学纤维色母粒。其生产的母粒价格相对也比较高。