辨别黑色母质量好坏的方法!
盛鼎黑色母的质量:
1、色散度高 :黑色色母粒是使用碳黑来生产的。为达到一个稳定的高度色散性,必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑。利用足够的强度,高浓度色母厂,这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒 越小,色散就越难。色散差的母粒的较终产品从边角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外,薄膜里色散差的碳黑明显地降低了黑色薄膜防风化的性能。具有良好色散性的小微粒是纤维工业的主要特征,这些纤维用于绳、纱、地毯以及其他工业。
2、覆盖力强:决定黑色色母粒质量的*二个因素是覆盖力,对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说,这个因素尤其重要,在这些情况下,黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差,不易覆盖其他所有在下层 的颜色,结果较终产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中,正确地先择具 有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。
3、流动性好:若母粒本身具 有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也 不理想。一般来说,云浮高浓度色母,用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节 省成本,一些色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。 如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低,如果流变性不好,铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是,如果色散性和流变性不高,高浓度色母料, 有些较终使用者会通过提高稀释比来弥补,不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本。具有稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。
色粉与色母粒相比的优点
1)改善了由于色粉飞扬带来的环境污染问题,使用过程中换色容易,不必对挤出机料斗进行特别的清洗,倍感方便。
2)针对性强,配色正确。由于色母制造工厂在制造过程中已针对适用树脂的性能,合理地选择了颜料(染料)、助剂、加工设备、加工工艺,对生产过程中不同批号的色粉可能带来的色差,及时进行修正、补色,出厂时再进行检验,因此,可以保证相同牌号的色母,前后两批颜色保持相对的稳定。
3)与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂性能老化,有利于塑料制品使用寿命的提高。
黑色母粒的相容性很好
黑色母粒的相容性大决定色母粒质量的因素之一,如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的,那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦,浪费了较终消费者的时间和原料。这时,可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒,母粒在熔化过程中才有良好的相容性。优质的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产。